Le tuyau API 5L ERW est fabriqué conformément aux spécifications API. Le long d’un long pipeline, les canalisations sont utilisées pour transporter diverses marchandises, notamment des produits pétroliers. De ce fait, les canalisations doivent être robustes, résistantes à la corrosion et résistantes à l’usure.
Le principal producteur et fournisseur de tuyaux API 5L X52 ERW et d’autres variétés de la norme 5L est Minal Alloys. La résistance à l’usure est élevée dans ce matériau. Il s’agit d’un acier au carbone solide et hautement résistant aux contraintes. Une plaque ou une feuille d’acier au carbone est utilisée pour fabriquer le tuyau soudé API 5L en bandes ou en morceaux.
Le processus de soudage peut être effectué longitudinalement ou en spirale. Les tuyaux sont disponibles dans différentes tailles. Il existe plusieurs longueurs disponibles pour le tuyau soudé API 5L X65, y compris des coupes simples aléatoires, doubles aléatoires et sur mesure. Les plannings déterminent les différences d’épaisseur des tuyaux. Les horaires vont de XXS et 5s à 160 et au-delà. Il existe des environnements à fortes contraintes dans lesquels le tuyau API 5L X42 ERW est utilisé. La résistance à la traction minimale du matériau est de 490 MPa et la limite d’élasticité minimale est de 240 MPa. Le soudage par résistance électrique est le processus utilisé pour créer le tuyau robuste CS API 5L X70 ERW. Pour plus de détails sur nos produits et leurs prix, n’hésitez pas à nous contacter.
| Grade | GR A, GR B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, S275, S355 |
|---|---|
| Tailles | Taille nominale 1/2 po x hauteur à 48 po diamètre extérieur Épaisseur de paroi de tuyau – Programme 10 à 160, STD, XS, XXS. |
| Niveau de spécification du produit (PSL) |
|
| Origine | Indien, japonais, coréen, européen, américain, ukrainien, russe |
| Épaisseur | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XS, SCH XXS, toutes les épaisseurs de paroi de tuyaux API 5L ERW disponibles en stock |
| Fin | Plaine, biseautée, vissée, filetée |
| Taper | Sans soudure, soudé, ERW, fabriqué, CDW |
| Longueur | Aléatoire simple, double aléatoire et amp; Longueur requise, taille personnalisée – longueurs de 12 mètres |
| Rapports de tests et d’inspection | EN 10204 3.1, Mill TC EN 10204 3.1, rapports d’inspection par un tiers, rapports d’inspection visuelle, rapport d’essai destructif, rapport d’essai non destructif, rapport d’essai PMI, rapport chimique et mécanique, laboratoire agréé NABL |
| Emballage | Tuyaux ERW emballés dans des boîtes en bois, des sacs en plastique, des bandes d’acier groupées ou selon les demandes des clients |
| utilise et amp; Application | Tuyau ERW utilisé pour le transport de gaz, d’eau, de pétrole et d’autres fluides liquéfiés dans les raffineries de pétrole, les produits pétrochimiques, l’acier, le sucre, les équipements de chaudière, les récipients sous pression, la production d’électricité (nucléaire/thermique) et à des fins d’ingénierie générale |
| Autres fabricants | MSL, ISMT, JSL, USL, Londres, BAO, TNRS, SMTM, V&M et Wuxi |
| BS EN 10208-2:2009 | Pipelines ERW pour fluides combustibles. Convient pour une utilisation à une pression de fonctionnement maximale supérieure à 16 bars. |
| N.-B. | DN | DE (pouces) | Calendrier | ||||||||||
| SCH 5 | SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 160 | ||||
| 3/4″ | 20 | 1.05 | 0,065 | 0,11 | X | 0,095 | 0,113 | X | X | 0,17 | X | 0,219 | |
| 1″ | 25 | 1.315 | 0,065 | 0,11 | X | 0,114 | 0,133 | X | X | 0,2 | X | 0,25 | |
| 1,1/2″ | 40 | 1.9 | 0,065 | 0,11 | X | 0,125 | 0,145 | X | X | 0,225 | X | 0,281 | |
| 2″ | 50 | 2.375 | 0,065 | 0,12 | X | X | 0,154 | X | X | 0,25 | X | 0,344 | |
| 2,1/2″ | 65 | 2.875 | 0,083 | 0,12 | X | X | 0,203 | X | X | 0,3 | X | 0,375 | |
| 3″ | 80 | 3.5 | 0,083 | 0,12 | X | X | 0,216 | X | X | 0,35 | X | 0,438 | |
| 4″ | 100 | 4.5 | 0,083 | 0,12 | X | X | 0,237 | X | X | 0,437 | X | 0,531 | |
| 5″ | 125 | 5.563 | 0,109 | 0,12 | X | X | 0,258 | X | X | 0,5 | X | 0,625 | |
| 6″ | 150 | 6,625 | 0,109 | 0,13 | X | X | 0,28 | X | X | 0,562 | X | 0,719 | |
| 8″ | 200 | 8.625 | 0,109 | 0,15 | 0,25 | 0,277 | 0,322 | 0,406 | 0,593 | 0,718 | 0,812 | 0,906 | |
| 10″ | 250 | 10h75 | 0,134 | 0,17 | 0,25 | 0,307 | 0,365 | 0,5 | 0,718 | 0,843 | 1.0 | 1,125 | |
| 12″ | 300 | 12h75 | 0,165 | 0,18 | 0,25 | 0,33 | 0,406 | 0,5 | 0,843 | 1.0 | 1,125 | 1.312 | |
| NPS | DEPUIS | Épaisseur du mur | |||||
| MST | Sch40 | XS | Sch80 | Sch160 | XXS | ||
| 1/8″ | 10.3 | 1,73 | 1,73 | 2.41 | 2.41 | ||
| 1/4″ | 13.7 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | ||
| 3/8″ | 17.1 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.20 | ||
| 1/2″ | 21.3 | 2,77 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 |
| 3/4″ | 26,7 | 2,87 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5.56 | 7,82 |
| 1″ | 33.4 | 3.38 | 3.38 | 4,55 | 4,55 | 6h35 | 9.09 |
| 1 1/4″ | 42.2 | 3,56 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6h35 | 9.7 |
| 1 1/2″ | 48.3 | 3,68 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.16 |
| 2″ | 60,3 | 3,91 | 3,91 | 5.54 | 5.54 | 8,74 | 11.07 |
| 2 1/2″ | 73 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 |
| 3″ | 88,9 | 5.49 | 5.49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 |
| 3 1/2″ | 101,6 | 5,74 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||
| 4″ | 114.3 | 6.02 | 6.02 | 8.58 | 8.56 | 13h49 | 17.12 |
| 5″ | 141.3 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 15.88 | 19.05 |
| 6″ | 168,3 | 7.11 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 18h28 | 21.95 |
| 8″ | 219.1 | 8.18 | 8.18 | 12.7 | 12h70 | 23.01 | 22.23 |
| dix” | 273 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 28.58 | 25.4 |
| 12″ | 323,8 | 9.53 | 10h31 | 12.7 | 17h48 | 33.32 | 25.4 |
| 14″ | 355,6 | 9.53 | 11.13 | 12.7 | 19.05 | 35.71 | |
| 16″ | 406.4 | 9.53 | 12.7 | 12.7 | 21h44 | 40.4 | |
| 20″ | 508 | 9.53 | 15.09 | 12.7 | 26.18 | 50.01 | |
| 24″ | 610 | 9.53 | 17h48 | 12.7 | 30.96 | 59.54 | |
| épaisseur de paroi t mm (po) | Tolérances des tuyaux API 5L a mm (po) mm (po) |
| Tube soudé c, d | |
| ≤ 5,0 (0,197) | ± 0,5 (0,020) |
| > 5,0 (0,197) à <15,0 (0,591) | ± 0, 1 t |
| ≥ 15,0 (0,591) | ±1,5 (0,060) |
| Gamme de qualités | REG PSL2 de catégorie B | A25 PSL1 EXP |
| Gamme de tailles de matériaux | 4.5 | 0,405 |
| Type de extrémités | Extrémité plate | Extrémité lisse, extrémité filetée |
| Soudure continue | Toutes méthodes sauf soudage continu et laser | Toutes méthodes : soudage continu limité au grade A25 |
| Soudures électriques : fréquence de soudage | 100 kHz minimum | Pas le moindre |
| Chimie : C max pour les tuyaux soudés API 5L ERW | 0,22% | 0,26% pour les notes >= B |
| Chimie : max P | 0,025% | 0,030 % pour les notes >= A |
| Chimie : max S | 0,015% | 0,030% |
| équivalent | Maximum requis pour chaque niveau | Uniquement lorsque l’acheteur spécifie SR18 |
| Limite d’élasticité, maximale | Maximum requis pour chaque niveau | Aucun |
| UTS, maximum | Maximum requis pour chaque niveau | Aucun |
| N.-B. | DN | Diamètre extérieur (mm) | Calendrier des tuyaux API 5L ERW | |||||||||
| SCH 5 | SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 160 | |||
| 3/4″ | 20 | 26.67 | 1,65 | 2.11 | X | 2.41 | 2,87 | X | 3,91 | X | 4.32 | 5.56 |
| 1″ | 25 | 33h40 | 1,65 | 2,77 | X | 2,90 | 3.38 | X | 4,55 | X | 5.08 | 6h35 |
| 1,1/2″ | 40 | 48.26 | 1,65 | 2,77 | X | 3.18 | 3,68 | X | 5.08 | X | 5,72 | 7.14 |
| 2″ | 50 | 60.32 | 1,65 | 2,77 | X | X | 3,91 | X | 5.54 | X | 6h35 | 8,74 |
| 2,1/2″ | 65 | 73.02 | 2.11 | 3.05 | X | X | 5.16 | X | 7.01 | X | 7,62 | 9.53 |
| 3″ | 80 | 88,9 | 2.11 | 3.05 | X | X | 5.49 | X | 7,62 | X | 8,89 | 11.13 |
| 4″ | 100 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | X | X | 6.02 | X | 8.56 | X | 11h10 | 13h49 |
| 5″ | 125 | 141.3 | 5,77 | 3.4 | X | X | 6.55 | X | 9.53 | X | 12h70 | 15.88 |
| 6″ | 150 | 168.27 | 2,77 | 3.4 | X | X | 7.11 | X | 10,97 | X | 14.27 | 18.26 |
| 8″ | 200 | 219.07 | 2,77 | 3,76 | 6h35 | 7.04 | 8.18 | 12.7 | 12h70 | 15.06 | 18.24 | 23.01 |
| 10″ | 250 | 273.05 | 3.4 | 4.19 | 6h35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.06 | 18.24 | 21h41 | 28.58 |
| 12″ | 300 | 323,85 | 4.19 | 4,57 | 6h35 | 8.38 | 10h31 | 12.7 | 17h45 | 21h41 | 25h40 | 33.32 |
| REG PSL1 | REG PSL2 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grade | C (Max.) | Mn (Max.) | P (Max.) | S (Max.) | C (Max.) | Mn (Max.) | P (Max.) | S (Max.) |
| UN | 0,22 | 0,90 | 0,03 | 0,03 | 0,22 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
| B | 0,26 | 1.20 | 0,03 | 0,03 | 0,22 | 1h30 | 0,025 | 0,015 |
| X42 | 0,26 | 1h30 | 0,03 | 0,03 | 0,22 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
| X46 | 0,26 | 1,40 | 0,03 | 0,03 | 0,22 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
| X52 | 0,26 | 1,40 | 0,03 | 0,03 | 0,22 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
| X56 | 0,26 | 1,40 | 0,03 | 0,03 | 0,22 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
| X60 | 0,26 | 1,40 | 0,03 | 0,03 | 0,22 | 1,45 | 0,025 | 0,015 |
| X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,22 | 1,65 | 0,025 | 0,015 |
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,22 | 1,85 | 0,025 | 0,015 |
| Qualité du tuyau | Propriétés de traction – Corps de tuyau ERW de SMLS et tuyaux soudés PSL 1 | Couture de tuyau soudé ERW | ||
|---|---|---|---|---|
| Limite d’élasticité une | Résistance à la traction | Élongation | Résistance à la tractionb | |
| Rt0,5 PSI Min | RM PSI Min | (en 2 pouces de % min) | RM PSI Min | |
| UN | 30 500 | 48 600 | c | 48 600 |
| B | 35 500 | 60 200 | c | 60 200 |
| X42 | 42 100 | 60 200 | c | 60 200 |
| X46 | 46 400 | 63 100 | c | 63 100 |
| X52 | 52 200 | 66 700 | c | 66 700 |
| X56 | 56 600 | 71 100 | c | 71 100 |
| X60 | 60 200 | 75 400 | c | 75 400 |
| X65 | 65 300 | 77 500 | c | 77 500 |
| X70 | 70 300 | 82 700 | c | 82 700 |
| Qualité du tuyau | Propriétés en traction – Corps de tuyau ERW de SMLS et tuyaux soudés PSL 2 | Couture de tuyau soudé ERW | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Limite d’élasticité une | Résistance à la traction | Rapport a,c | Élongation | Résistance à la traction d | |||
| Rt0,5 PSI Min | RM PSI Min | R10,5IRm | (en 2 pouces) | Salle (chiens) | |||
| De % | |||||||
| Le minimum | Maximum | Le minimum | Maximum | Maximum | Le minimum | Le minimum | |
| BR, NE, BQ, BM | 35 500 | 65 300 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | F | 60 200 |
| X42, X42R, X2Q, X42M | 42 100 | 71 800 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | F | 60 200 |
| X46N, X46Q, X46M | 46 400 | 76 100 | 63 100 | 95 000 | 0,93 | F | 63 100 |
| X52N, X52Q, X52M | 52 200 | 76 900 | 66 700 | 110 200 | 0,93 | F | 66 700 |
| X56N, X56Q, X56M | 56 600 | 79 000 | 71 100 | 110 200 | 0,93 | F | 71 100 |
| X60N, X60Q,S60M | 60 200 | 81 900 | 75 400 | 110 200 | 0,93 | F | 75 400 |
| X65Q, X65M | 65 300 | 87 000 | 77 600 | 110 200 | 0,93 | F | 76 600 |
| X70Q, X65M | 70 300 | 92 100 | 82 700 | 110 200 | 0,93 | F | 82 700 |
| X80Q, X80M | 80,500 | 102 300 | 90 600 | 119 700 | 0,93 | F | 90 600 |
| Prix du tuyau API 5L ERW | Prix du tuyau API 5L X52 ERW |
|---|---|
| Tuyau en acier API 5L X42/X46/X5 au carbone soudé | 550,00 $ à 780,00 $ |
|
api 5l x60 pré-galvanisé tuyau en acier enduit d’alliage à faible teneur en carbone |
598,00 $ à 610,00 $ |
|
Tuyau SSAW en acier au carbone API 5L Q235B Q345B |
600,00 $ à 800,00 $ |
Amrut nagar shivaji circle Ghatkopar West Mumbai 400086
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